1、1.1切削加工后的清洗及酸洗鈍化。不銹鋼品經(jīng)切加工后表面上常常會殘留鐵屑、鋼末和冷卻**液等污物，會讓不銹鋼表面出現(xiàn)一些污斑與生銹，因此需要應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用硝酸清洗，既可以去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。1.2焊接前后的清洗及酸洗鈍化。由于油脂屬于氫的來源，在沒有除油脂的焊縫中會形成一定氣孑，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前就必須將坡口及兩側(cè)30內(nèi)的表面進(jìn)行清理，油污可用丙酮擦洗，油漆銹跡先用砂布或者不銹鋼絲刷進(jìn)行清除，再用丙酮擦凈。
2、不銹鋼熱鍛加工后，常有一層氧化物或氧化物表面和潤滑油的污染，污染物包括石墨和2和二氧化碳等。噴丸強(qiáng)化、鹽浴處理和多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪葉片加工技術(shù)為：。
3、鹽浴，10，水淬，2.5，硫酸鹽，2，洗臉?biāo)?，堿**高錳酸鉀浴，10，冷水，2，硫酸，1，水洗，洗，洗，1，硝酸鹽，1.5，冷水洗、熱水洗，1新設(shè)備運行前的鈍化處理。許多大型不銹鋼設(shè)備和化工、化纖和化肥設(shè)備的管道在投產(chǎn)前都需要酸洗和鈍化。
4、雖然本廠設(shè)備已拆除酸洗、焊渣和規(guī)模，但在儲存、運輸和安裝過程中不可避免地會造成油脂、泥砂、鐵銹和其他污染，確保安裝和調(diào)試設(shè)備的產(chǎn)品，尤其是化工中間體和產(chǎn)品，的質(zhì)量符合要求，確保試驗一定會成功，酸洗和鈍化。如雙氧水生產(chǎn)設(shè)備、不銹鋼設(shè)備和管道，必須在生產(chǎn)前清洗，否則如果有重金屬離子會導(dǎo)致催化劑中毒。此外，金屬表面，如石油和游離鐵離子，會分解過氧化氫，釋放大量的熱量，引起火災(zāi)甚至爆炸。同樣，石油和金屬微粒的存在也會導(dǎo)致氧氣管道的嚴(yán)重后果。
5、酸洗鈍化處理現(xiàn)場維護(hù)。在精對苯二甲酸，聚乙烯醇，丙烯酸等生產(chǎn)設(shè)備，材料，廣泛使用的奧氏體不銹鋼36、37、304、由于材料中含有的有害離子-、-、-、甲酸、或由于污垢和物質(zhì)基礎(chǔ)，將產(chǎn)生點蝕，縫隙腐蝕和焊接設(shè)備的腐蝕。
1、在維護(hù)過程中，設(shè)備或部件可以通過酸洗和鈍化膜完全或部分處理，以防止局部腐蝕。在不銹鋼設(shè)備石化廠，特別是換熱器，在運行一段時間后，內(nèi)壁會沉積污垢，如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、氧化鐵垢、有機(jī)污染和催化劑結(jié)垢的影響，換熱效果，并將在規(guī)模造成腐蝕。選擇一個合適的清洗劑清洗，用硝酸、硝酸、氫氟酸、硫酸、檸檬酸、水基清洗劑，并加入適量的緩蝕劑。清洗后化學(xué)處理。
2、無錫潤祥壓力容器設(shè)備有限公司是一家專門從事酸洗行業(yè)的企業(yè)，并且已達(dá)15年之久。目前公司主要從事的業(yè)務(wù)是不銹鋼酸洗鈍化，不銹鋼設(shè)備拋光以及冷作加工等。經(jīng)過多年的積累和發(fā)展，已成為國內(nèi)為數(shù)不多的能提供酸洗車間全套解決方案的企業(yè)。
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