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奧氏體不銹鋼酸洗鈍化難點(diǎn)(不銹鋼焊縫酸洗鈍化的目的)

奧氏體不銹鋼酸洗鈍化難點(diǎn)

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2、焊縫打磨技術(shù)條件-51-。修改和組織實(shí)施,經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行。掌握需要執(zhí)行的各種操作;掌握所用消耗品的技術(shù)資料,特別是與健康安全規(guī)則有關(guān)的資料;并且獲得**。

3、技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)齊全。儀器經(jīng)標(biāo)定合格并在有效期內(nèi)。

4、管件酸洗、鈍化前的工作確認(rèn)合格。并有合格的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。水質(zhì)檢查驗(yàn)收準(zhǔn)則按-63-。

5、鈍化等工作程序所需消耗品按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格。酸洗膏、鈍化膏應(yīng)進(jìn)行有害成分分析,-附錄法測(cè)定,其值不小于200。

不銹鋼焊縫酸洗鈍化的目的

1、文件類別:工作程序編號(hào):--05-075、鈍化工作區(qū)應(yīng)有通風(fēng)裝置,尤其是在高于環(huán)境溫度但小于500的條件下進(jìn)行表面處理時(shí)必須保持通風(fēng)。轉(zhuǎn)運(yùn)、固定時(shí),應(yīng)采取措施以防止鐵素體材料的接觸污染。酸洗和鈍化設(shè)備應(yīng)置于與制造車間分離的清潔區(qū)域內(nèi),臨時(shí)工作需要除外。

2、應(yīng)檢查浸泡液的質(zhì)量是否符合要求。如酸值、鐵含量、鹵素含量等。

3、(或設(shè)施)。操作中,消耗品的排放條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)章制度要求。即使增加了處理時(shí)間,仍應(yīng)對(duì)表面處理效果進(jìn)行檢查。也包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫的酸洗、鈍化處理。

4、先決條件檢查`洗滌文件類別:工作程序編號(hào):--05-075、脫脂和鈍化。先決條件檢查`。清潔的文件類別:工作程序編號(hào):--05-075共10頁(yè)第4頁(yè)乙醇、異丙醇、***或其它不會(huì)損害被處理表面的產(chǎn)品進(jìn)行脫脂。

5、(最低溫度為600)進(jìn)行洗滌重干燥。乙醇或異丙醇去除。所用工具應(yīng)不被脫脂產(chǎn)品所溶解或腐蝕。應(yīng)重新進(jìn)行脫脂。

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