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奧氏體不銹鋼酸洗鈍化難點(diǎn)(不銹鋼焊縫酸洗鈍化的目的)

奧氏體不銹鋼酸洗鈍化難點(diǎn)

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2、焊縫打磨技術(shù)條件-51-。修改和組織實(shí)施,經(jīng)總監批準后執行。掌握需要執行的各種操作;掌握所用消耗品的技術(shù)資料,特別是與健康安全規則有關(guān)的資料;并且獲得**。

3、技術(shù)規格書(shū)及相關(guān)標準齊全。儀器經(jīng)標定合格并在有效期內。

4、管件酸洗、鈍化前的工作確認合格。并有合格的水質(zhì)檢測報告。水質(zhì)檢查驗收準則按-63-。

5、鈍化等工作程序所需消耗品按設計要求驗收合格。酸洗膏、鈍化膏應進(jìn)行有害成分分析,-附錄法測定,其值不小于200。

不銹鋼焊縫酸洗鈍化的目的

1、文件類(lèi)別:工作程序編號:--05-075、鈍化工作區應有通風(fēng)裝置,尤其是在高于環(huán)境溫度但小于500的條件下進(jìn)行表面處理時(shí)必須保持通風(fēng)。轉運、固定時(shí),應采取措施以防止鐵素體材料的接觸污染。酸洗和鈍化設備應置于與制造車(chē)間分離的清潔區域內,臨時(shí)工作需要除外。

2、應檢查浸泡液的質(zhì)量是否符合要求。如酸值、鐵含量、鹵素含量等。

3、(或設施)。操作中,消耗品的排放條件應符合有關(guān)規章制度要求。即使增加了處理時(shí)間,仍應對表面處理效果進(jìn)行檢查。也包括對現場(chǎng)焊縫的酸洗、鈍化處理。

4、先決條件檢查`洗滌文件類(lèi)別:工作程序編號:--05-075、脫脂和鈍化。先決條件檢查`。清潔的文件類(lèi)別:工作程序編號:--05-075共10頁(yè)第4頁(yè)乙醇、異丙醇、***或其它不會(huì )損害被處理表面的產(chǎn)品進(jìn)行脫脂。

5、(最低溫度為600)進(jìn)行洗滌重干燥。乙醇或異丙醇去除。所用工具應不被脫脂產(chǎn)品所溶解或腐蝕。應重新進(jìn)行脫脂。

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