1、無(wú)縫鋼管酸洗鈍化原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(34，23，等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類(lèi)溶于酸溶液中而被除去。常用酸：酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。*常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
2、一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含475%~97%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。磷化技術(shù)磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。
3、磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬，如鋁、鋅，件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管冷庫(kù)**無(wú)縫鋼管的一種，空調(diào)制冷設(shè)備的常用管道。山東聊城格瑞管業(yè)酸洗鈍化鋼管公司主管：攀鋼(成都)、包鋼、天津(大無(wú)縫)、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡陽(yáng)等鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管。
4、我公司的經(jīng)營(yíng)理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)。我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事：高溫高壓合金管、11合金管、5高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、3333低溫管、3336低溫管、245管線管，290無(wú)縫鋼管，360管線鋼管，高壓合金管的現(xiàn)代企業(yè)。
5、酸洗鈍化鋼管的作用：在預(yù)制加工、焊接、試驗(yàn)及熱處理過(guò)程中，會(huì)使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕**能變化。管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗，能管于表面的贓物；再經(jīng)過(guò)鈍化依處理，能使鋼管表面形成。
1、層防止氧化的保護(hù)膜，從而提高鋼管的耐蝕**能，保證生產(chǎn)工藝的安全運(yùn)行。酸洗液與鈍化液的配置：鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量，因此，應(yīng)根據(jù)管材**質(zhì)確定合適的配方。當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對(duì)其局部面積進(jìn)行酸洗時(shí)，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。酸洗鈍化酌步驟與方法：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
2、鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕酸洗鈍化無(wú)縫鋼管，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜。
3、對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理，清除各類(lèi)油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕**能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，大限度的滿足客戶需求。在富佳管業(yè)**攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢(xún)洽談，共創(chuàng)富佳管業(yè)較加美好的未來(lái)。
4、無(wú)縫鋼管酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除無(wú)縫鋼管酸洗鈍化表面的腐銹現(xiàn)象。對(duì)不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類(lèi)油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕**能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。
5、根據(jù)鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼，如420、430、200、201、202、300、301等，稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼，如304、321、36、316等，用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或較長(zhǎng)時(shí)間，具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，無(wú)縫鋼管酸洗鈍化處理完成后取出，用清水沖洗干凈，較好再用堿水或石灰水沖洗中和。問(wèn)鈍化處理常用方法有哪些。
