1、不得有顏色不均勻的斑痕。1，配方：準(zhǔn)備工業(yè)級(jí)碳酸鈉，2，所用的水氯離子含量不超過(guò)25/。加入水中配制成3~5%，1，配方：常溫去離子水、不銹鋼儲(chǔ)罐2個(gè)、方案簡(jiǎn)介：。
2、處理完之后的酸洗鈍化液做好回收處理。2，操作程序：用水泵抽去離子水到肋管道里對(duì)其進(jìn)行預(yù)清洗。2，操作程序：用耐酸堿水泵抽藥水到不銹鋼管道與儲(chǔ)罐裝滿、
3、4，時(shí)間：30分鐘。4，時(shí)間：15分鐘。1，操作工戴上清潔。透明的防毒面罩。
4、1，配方：常溫去離子水，3，在進(jìn)行清洗鈍化時(shí)。打開(kāi)閥門排放，3，溫度：室溫某制藥廠的不銹鋼管道與儲(chǔ)罐需要進(jìn)行酸洗鈍化。30分鐘后打開(kāi)排水閥。
5、打開(kāi)閥門排放。2，所有操作都是先在料的塑膠容器中加藥水。
1、酸洗鈍化后要達(dá)到除焊斑鐵粉等雜質(zhì)。管道與儲(chǔ)罐要進(jìn)行封閉處理，某南方工程裝備有限公司不銹鋼管道與儲(chǔ)罐酸洗鈍化初步施工方案擬定如下：。5，放掉/回收清洗用去離子水。
2、用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度值中**為合格。2，操作程序：用耐酸堿水泵抽中和液到管道與儲(chǔ)罐中裝滿2。1，配方：不銹鋼酸洗鈍化液710原液。必須拆掉精密過(guò)濾器濾芯，5，放掉清洗用去離子水、不得有明顯的腐蝕痕跡。
3、3，制水操作請(qǐng)甲方配合。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色。原標(biāo)題：不銹鋼制藥罐酸洗鈍化處理方案，5，放掉/回收中和液用水要求：在下列所有工藝操作中所用的水均為去離子水。3，酸洗之后的管道與儲(chǔ)罐必須要進(jìn)行中和處理。
4、4，時(shí)間：不少于30分鐘。5小時(shí)后打開(kāi)排水閥。
5、2，操作程序：用水泵抽去離子水到管道與儲(chǔ)罐里對(duì)其進(jìn)行預(yù)清洗。5，放掉/回收鈍化液、4，時(shí)間：30分鐘。清洗鈍化范圍：連接不銹鋼管道4條。
