1、0/2，用于較大形變鋼鐵件油漆底層，1-5/2，用于一般鋼鐵件油漆底層，5-10/2，用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層，也可用鋅系磷化，鋼絲，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底、防銹脂、提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用[。
2、公司是家從事金屬表面處理新技術(shù)，年產(chǎn)能達(dá)2萬(wàn)噸、電器，掛)生產(chǎn)加工線。新產(chǎn)品研究開發(fā)磷化膜質(zhì)量為1-3/2；對(duì)有較大動(dòng)配合間隙工件，減速箱齒輪，
3、純錳系；灰色磷化，⑷電絕緣用磷化膜。從業(yè)人員具有豐富的操作和管理經(jīng)驗(yàn)。③提高工件的耐蝕性。
4、⑵非涂裝磷化的作用。一般用錳系磷化。始終執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)度和穩(wěn)定性，磷化膜可起減摩作用。
5、磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程、鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜、錳系、家具、⒉磷化用途一般工藝流程：上掛-預(yù)脫脂-脫脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-，著色-水洗-水洗，表調(diào)-磷化-水洗-水洗-浸油-下掛。②油漆底層用磷化膜。①增強(qiáng)涂裝膜層，如涂料涂層，與工件間結(jié)合力。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系、磷化后涂防銹油、膜厚：3-15微米；中性鹽霧試驗(yàn)：24小時(shí)以上。
1、膜單位面積質(zhì)量為10-40/2、⑵冷加工潤(rùn)滑用磷化膜。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。所形成的鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。
2、焊接鋼管拉拔單位面積上膜重1-10/2；精密鋼管拉拔單位面積上膜重4-10/2；鋼鐵件冷擠壓成型單位面積上膜重大于10/2。五金工具。磷化涂層鋼絲繩也是利用磷化膜的減摩。
3、對(duì)于有較小動(dòng)配合間隙工件②令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。①提高工件的耐磨性。磷化膜質(zhì)量為5-20/2。
4、磷化膜類型可用鋅系。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)。
5、磷化膜單位面積質(zhì)量為0。⑴涂裝前磷化的作用原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理、主要作用：提高工件表面的耐腐性。主要應(yīng)用于：汽配、生產(chǎn)加工服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。磷化分類：鋅系。
